Hule Nitrilo (NBR)
Hule nitrilo con excelente resistencia a aceites y combustibles para empaques industriales.
Explorar HuleHule Nitrilo Hidrogenado (HNBR) | Resistencia de -60°C a +160°C
El HNBR de alto rendimiento que necesitas para sellos, juntas y componentes en aplicaciones automotrices, maquinaria pesada y petróleo y gas. Resistencia superior a aceites, grasas, ozono y temperaturas extremas. Dureza 70-75 Shore A. ¡Cotiza en 24 hrs!
Hule Nitrilo Hidrogenado (HNBR) | Resistencia a Temperaturas Extremas y Aceites
¿Buscas un material que soporte condiciones extremas donde otros elastómeros fallan? El hule nitrilo hidrogenado (HNBR) es la solución que necesitas. Este elastómero de alto rendimiento, obtenido mediante la hidrogenación del nitrilo convencional, ofrece propiedades superiores de resistencia al calor, ozono y químicos, superando ampliamente al NBR en aplicaciones exigentes.
Con una dureza Shore A de 70-75 y un rango de temperatura extendido de -60°C a +160°C, el HNBR es ideal para sellos, juntas, O-rings y componentes en aplicaciones automotrices, maquinaria pesada y petróleo y gas. Su resistencia a aceites y grasas a altas temperaturas lo convierte en la opción preferida para aplicaciones donde la confiabilidad es crítica.
En Grupo Everest, ofrecemos hule nitrilo hidrogenado en rollos y placas con certificación ASTM. ¿Necesitas HNBR para tu proyecto? Sigue leyendo y descubre todas las ventajas de nuestro nitrilo hidrogenado frente al NBR y otros elastómeros.
Propiedades del Hule Nitrilo Hidrogenado (HNBR)
El hule nitrilo hidrogenado (HNBR) ofrece ventajas significativas sobre el NBR convencional, posicionándose como la opción premium para aplicaciones exigentes:
- Resistencia superior a altas temperaturas (-60°C a +160°C): Supera ampliamente al nitrilo convencional, manteniendo sus propiedades en condiciones de calor y frío extremo.
- Excelente resistencia a aceites, grasas e hidrocarburos: Ideal para sellos, juntas y O-rings en contacto con fluidos a altas temperaturas.
- Alta resistencia mecánica (2,000 psi mínimo): Soportan cargas exigentes en aplicaciones automotrices, maquinaria pesada y petróleo y gas.
- Excelente resistencia al ozono e intemperie: Prolonga la vida útil en aplicaciones exteriores y ambientes agresivos.
- Buen comportamiento con ácidos y álcalis concentrados: Resistente a productos químicos agresivos en entornos industriales.
- Baja compresión set (20% máximo): Garantiza un sellado confiable y una larga vida útil en aplicaciones de viton vs hnbr donde la retención de forma es crítica.
Estas propiedades hacen del hule nitrilo hidrogenado el material ideal para aplicaciones automotrices, industriales y en condiciones de servicio severas donde otros elastómeros, como el NBR, fallarían.
Ficha Técnica del Hule Nitrilo Hidrogenado (HNBR)
Especificaciones técnicas del HNBR para aplicaciones de alta temperatura, aceites y condiciones severas
| PARÁMETROS | MÉTODO | ESPECIFICACIONES |
|---|---|---|
| DUREZA SHORE A, Puntos | ASTM-D2240 | 70 - 75 |
| RESISTENCIA A LA TENSIÓN, psi | ASTM-D412 | 2000 MÍNIMO |
| ELONGACIÓN, % | ASTM-D412 | 225 MÍNIMO |
| RESISTENCIA AL DESGARRE, Lb/Pulg | ASTM-D624 | 50 MÍNIMO |
| PARÁMETROS | MÉTODO | ESPECIFICACIONES |
|---|---|---|
| COMPRESIÓN SET (%), @100°C, 24 horas | ASTM-D395 | 20 MÁXIMO |
| CAMBIO EN TENSIÓN (%), @100°C, 70 horas | ASTM-D471 | 15 MÁXIMO |
| CAMBIO EN ELONGACIÓN (%), @100°C, 70 horas | ASTM-D471 | 17 MÁXIMO |
| CAMBIO EN VOLUMEN (%), @100°C, 70 horas | ASTM-D471 | 5 MÁXIMO |
| TEMPERATURA DE OPERACIÓN, °C | ASTM-D471 | -60 A +160 |
| SUSTANCIAS | MÉTODO | ESPECIFICACIONES |
|---|---|---|
| GRASAS, ACEITES E HIDROCARBUROS | ASTM-D471 | EXCELENTE |
| OZONO, LUZ UV E INTEMPERIE | ASTM-D1171 | MUY BUENO |
| ÁCIDOS Y ÁLCALIS CONCENTRADOS | ASTM-D471 | BUENO |
Aplicaciones del Hule Nitrilo Hidrogenado (HNBR)
El HNBR es ideal para sellos, juntas, O-rings y componentes en aplicaciones automotrices (bajo capó), maquinaria pesada (sistemas hidráulicos), petróleo y gas (herramientas de fondo de pozo) y aeroespacial. Su resistencia a temperaturas extremas (-60°C a +160°C) y su baja compresión set (20% máximo) garantizan un sellado confiable y una larga vida útil en las aplicaciones más exigentes.
Aplicaciones del Hule Nitrilo Hidrogenado (HNBR) | Usos en Industrias Exigentes
Descubre los sectores donde el HNBR es la elección preferida por su resistencia a temperaturas extremas y aceites
Industria Automotriz
El hule nitrilo hidrogenado (HNBR) es ideal para sellos de motor, juntas, mangueras de aceite y componentes bajo capó expuestos a altas temperaturas y aceites. Su resistencia térmica de -60°C a +160°C garantiza durabilidad en aplicaciones automotrices exigentes.
Maquinaria Pesada y Construcción
El HNBR es la opción preferida para sellos hidráulicos, juntas y componentes en equipos de construcción y minería que operan en condiciones severas. Su alta resistencia mecánica (2,000 psi) y resistencia a la abrasión garantizan un rendimiento confiable.
Petróleo, Gas y Offshore
El hule nitrilo hidrogenado se utiliza en equipos de perforación, sellos para herramientas de fondo de pozo y aplicaciones offshore. Su resistencia a aceites e hidrocarburos, combinada con su estabilidad térmica, lo hace indispensable en la industria petrolera.
Más aplicaciones del HNBR
El hule nitrilo hidrogenado (HNBR) también se utiliza en aeroespacial para sellos de sistemas hidráulicos, en industria química para juntas resistentes a químicos, en sistemas de refrigeración para sellos de compresores y en aplicaciones militares para componentes de alta confiabilidad. Su versatilidad, resistencia a temperaturas extremas y comportamiento superior al NBR lo convierten en el material preferido para aplicaciones donde la confiabilidad y la durabilidad son prioritarias.
Beneficios del Hule Nitrilo Hidrogenado (HNBR) | ¿Por qué elegirlo?
Ventajas que hacen del HNBR la mejor opción para aplicaciones de alta temperatura, aceites y condiciones severas
Alta Resistencia Térmica (-60°C a +160°C)
El hule nitrilo hidrogenado opera continuamente desde -60°C hasta +160°C, superando ampliamente al NBR convencional. Ideal para aplicaciones automotrices y petróleo y gas donde las temperaturas son extremas.
Excelente Resistencia a Aceites y Grasas
El HNBR mantiene sus propiedades en contacto con grasas, aceites e hidrocarburos a altas temperaturas, garantizando un sellado confiable en juntas y O-rings.
Alta Resistencia Mecánica (2,000 psi)
Con 2,000 psi de resistencia a la tensión y 50 Lb/Pulg de resistencia al desgarre, el nitrilo hidrogenado soporta cargas exigentes en maquinaria pesada y equipos de perforación.
Excelente Resistencia al Ozono e Intemperie
El hule nitrilo hidrogenado ofrece un comportamiento superior frente al ozono, luz UV e intemperismo, prolongando su vida útil en aplicaciones exteriores y ambientes agresivos.
Baja Compresión Set (20% Máximo)
Solo 20% máximo de compresión set, ideal para aplicaciones de sellado donde se requiere retención de forma y larga vida útil, como en viton vs hnbr y hnbr o'rings.
Buena Resistencia Química
El HNBR ofrece buen comportamiento con ácidos y álcalis concentrados, lo que lo hace adecuado para industria química y procesos industriales exigentes.
Confiabilidad en Condiciones Extremas
El hule nitrilo hidrogenado (HNBR) de Grupo Everest combina resistencia a temperaturas extremas (-60°C a +160°C), excelente resistencia a aceites y baja compresión set para ofrecer un rendimiento excepcional en aplicaciones automotrices, maquinaria pesada y petróleo y gas. Certificado ASTM, garantiza seguridad, durabilidad y confiabilidad en las aplicaciones más exigentes, superando al NBR en condiciones severas.
HNBR vs Otros Materiales | Comparativa de Alto Rendimiento
Comparación de rendimiento en aplicaciones de alta temperatura, aceites y condiciones severas
HNBR
Temperatura Máx:
+160°C
Temp. Mín:
-60°C
Resistencia Aceites:
Excelente
Resistencia Ozono:
Excelente
Compresión Set:
Baja (20%)
Costo:
Alto
Ideal para: Aplicaciones de alta temperatura, condiciones severas y sellado dinámico.
NBR Convencional
Temperatura Máx:
100°C
Temp. Mín:
-40°C
Resistencia Aceites:
Excelente
Resistencia Ozono:
Regular
Compresión Set:
Moderada
Costo:
Moderado
Ideal para: Aplicaciones generales con aceites y temperaturas moderadas.
FKM (Viton®)
Temperatura Máx:
200°C
Temp. Mín:
-15°C
Resistencia Aceites:
Excelente
Resistencia Ozono:
Excelente
Compresión Set:
Buena
Costo:
Muy Alto
Ideal para: Aplicaciones extremas de temperatura y químicos agresivos.
¿Por qué elegir HNBR? Si tu aplicación requiere resistencia a temperaturas extremas (-60°C a +160°C), excelente resistencia a aceites y baja compresión set en condiciones severas, el hule nitrilo hidrogenado (HNBR) es la mejor opción. Supera al NBR en resistencia térmica y al FKM en flexibilidad a bajas temperaturas y costo, ofreciendo un balance excepcional para aplicaciones automotrices, maquinaria pesada y petróleo y gas. En Grupo Everest, te asesoramos para que elijas el material adecuado para tu proyecto. Contáctanos.
HNBR vs NBR: Comparativa Técnica
Análisis detallado de propiedades, rendimiento y aplicaciones para ayudarte a elegir el material adecuado
El HNBR (Nitrilo Hidrogenado) es la evolución del NBR (Nitrilo) con mayor resistencia térmica, química y menor compresión set
Propiedades Técnicas Comparativas
| Propiedad | HNBR (Nitrilo Hidrogenado) | NBR (Nitrilo) |
|---|---|---|
| Rango de temperatura operativo típico | -60°C a +160°C | -40°C a +100/120°C |
| Resistencia a aceites y combustibles | Excelente (mejor que NBR, especialmente con hidrocarburos aromáticos) | Muy buena (estándar para aceites y combustibles) |
| Resistencia térmica / envejecimiento | Muy buena — excelente retención de propiedades frente a calor y ozono | Regular — degrada más rápido por calor y ozono |
| Resistencia a compresión permanente | Mejor (menor deformación permanente) | Buena pero inferior a HNBR |
| Resistencia química (ácidos, bases, solventes) | Buena frente a muchos químicos; sensible a cetonas y algunos ésteres/clorados | Buena frente a hidrocarburos; variable con otros solventes (consultar compatibilidad) |
| Resistencia a abrasión y desgaste | Buena — superior en aplicaciones dinámicas | Buena, pero habitualmente menor que HNBR |
| Propiedades mecánicas (tensión, elongación) | Alta resistencia y buena elasticidad según formulación | Buenas propiedades mecánicas; más económico |
| Estabilidad dimensional | Mejor en condiciones severas (calor, aceite) | Menos estable frente al envejecimiento térmico |
| Vida útil en servicio | Más larga en ambientes agresivos y a alta temperatura | Menor en condiciones severas |
| Procesabilidad (moldeo, extrusión) | Buena; puede requerir curado por peróxido para mejores propiedades | Muy buena; curado por azufre comúnmente (más económico) |
| Curado | Peróxido o azufre; peróxido mejora resistencia térmica | Curado por azufre (común) |
| Costo relativo | Mayor | Menor (más económico) |
| Aplicaciones típicas recomendadas | Sellos y retenes de motor, compresores, downhole, juntas en sistemas de alta T/aceite | Juntas, O-rings, mangueras y piezas con exposición moderada térmica/química |
| Compatibilidad con combustibles modernos | Generalmente buena; evaluar caso a caso (biocombustibles, etanol) | Variable; algunos biocombustibles afectan rendimiento — verificar compatibilidad |
| Notas de selección |
Elegir HNBR cuando se requiera mayor resistencia al calor, envejecimiento y compresión permanente; justificar por mayor costo. Elegir NBR para aplicaciones estándar con buena resistencia a aceites y menor costo. |
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Preguntas frecuentes
¿Tienes dudas sobre el hule nitrilo hidrogenado (HNBR)? En Grupo Everest hemos reunido las preguntas más comunes y sus respuestas para ti. Solo selecciona una pregunta y verás la respuesta de inmediato.
El hule nitrilo hidrogenado (HNBR) es un elastómero de alto rendimiento obtenido mediante la hidrogenación del nitrilo (NBR) convencional. Este proceso reduce los dobles enlaces en la cadena molecular, lo que le confiere propiedades superiores: resistencia a altas temperaturas (-60°C a +160°C), excelente resistencia a aceites y grasas, baja compresión set y mayor resistencia al ozono que el NBR. Es ideal para aplicaciones exigentes en automotriz, maquinaria pesada y petróleo y gas.
La diferencia principal entre el HNBR y el NBR está en su resistencia térmica y durabilidad:
- HNBR: Rango de temperatura de -60°C a +160°C, mejor resistencia al ozono y envejecimiento, menor compresión set (20% máximo). Ideal para condiciones severas.
- NBR: Rango de temperatura de -40°C a +100/120°C, buena resistencia a aceites pero menor resistencia térmica y al ozono. Más económico.
El HNBR es la evolución del NBR para aplicaciones que requieren mayor confiabilidad y resistencia a temperaturas extremas.
El hule nitrilo hidrogenado (HNBR) se utiliza en aplicaciones que requieren alta resistencia a temperaturas, aceites y condiciones severas:
- Automotriz: Sellos de motor, juntas bajo capó, mangueras de aceite y componentes expuestos a altas temperaturas.
- Maquinaria Pesada: Sellos hidráulicos, juntas para equipos de construcción y minería.
- Petróleo y Gas: Equipos de perforación, sellos para herramientas de fondo de pozo y aplicaciones offshore.
- Aeroespacial: Sellos de sistemas hidráulicos y componentes de alta confiabilidad.
- Industria Química: Juntas resistentes a productos químicos agresivos.
El hule nitrilo hidrogenado (HNBR) está disponible en rollos y placas en diferentes espesores y medidas para adaptarse a las necesidades de cada proyecto. También ofrecemos cortes a la medida y fabricación de sellos, juntas y O-rings personalizados en HNBR. Para conocer las opciones disponibles y recibir una cotización personalizada, te invitamos a contactarnos.
La elección entre HNBR y FKM (Viton®) depende de la aplicación:
- HNBR: Ofrece mejor flexibilidad a bajas temperaturas (-60°C) y menor costo que el FKM. Es ideal para aplicaciones de automotriz y maquinaria pesada donde se requiere resistencia a aceites y temperaturas moderadas (hasta +160°C).
- FKM (Viton®): Ofrece mayor resistencia a temperaturas extremas (hasta +200°C) y a químicos agresivos. Es más costoso y tiene menor flexibilidad en frío. Ideal para aplicaciones aeroespaciales, químicas y de petróleo y gas en condiciones extremas.
En Grupo Everest, te asesoramos para elegir el material óptimo según tu aplicación.
Sí. En Grupo Everest realizamos envíos de hule nitrilo hidrogenado (HNBR) en rollos y placas a toda la República Mexicana, incluyendo Guadalajara, Monterrey, Puebla, Ciudad de México, Querétaro, León, Tijuana y más. También exportamos a Estados Unidos, Canadá, Centroamérica y España. El tiempo de entrega depende de la ubicación y la disponibilidad del producto. Contáctanos para conocer los tiempos y costos de envío para tu ciudad.
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